工程機械液壓管件的種類分為:硬管和軟管,下面咱們先講解一下小型旋挖機橡膠軟管的有關知識。
橡膠軟管主要用于連接有相對運動的液壓元件。橡膠軟管分低壓和高壓兩種。
低壓膠管:以麻線或棉線編織體為骨架的膠管,普遍用于低壓系統。
高壓膠管:鋼絲編織體為骨架的高壓膠管由鋼絲編織層,中間膠層,外膠層,內膠層等構成,一般鋼絲編織層為1~3層,層數越多,管外徑越小,管的耐壓強度越高。工作溫度油類-40℃—+100℃之間。
橡膠軟管的特點:
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高,脈沖性能優越。
3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大,φ32以上定尺為20米,φ25以下可連達十米甚至百米以上。
滕州小型旋挖機通常用的是兩層鋼絲的橡膠軟管,都是按相應的技術標準進行檢驗,確認符合膠管總成的各項性能指標和使用要求的優質產品。
液壓橡膠軟管質量的控制和檢驗著重注意以下幾個方面:
(1)膠管壁厚的偏差。由于膠管內膠層的偏心和骨架層間的中間膠層搭頭寬度的影響,可能導致膠管壁厚偏差過大。如果壁厚偏差超過允許的范圍,將會影響接著的密封性和抗拔脫強度,甚至會造成膠管總成接頭部分偏斜(歪頭)。因此,對膠管壁厚的偏差應嚴格控制,一般對于壁厚偏差超過0.5mm的膠管應該慎重選用。
(2)膠管的外觀質量。膠管外觀質量不容忽視,它不僅影響膠管總成的外觀質量,還會影響使用質量。如外膠層有氣泡、氣孔或機械破損,會使骨架層外露,造成骨架層的銹蝕,降低膠管的耐壓強度,直接影響膠管總成的使用壽命,甚至會在使用中發生意外事故。因此,對膠管的外觀質量應注意檢查,影響膠管總成性能的外觀缺陷應予剔除。
(3)膠管各層間的附著力。高質量的膠管應具有良好的整體性,即各結構層間應有較高的附著力,各膠層之間粘接成為一個整體。這樣才能適應接頭裝配、扣壓過程中的各項工藝要求,才能保證膠管總成的性能要求。因此必須控制膠管各層間的附著力不能低于技術標準的規定,且應盡力選擇附著力高的膠管用于膠管總成的生產。
(4)膠管的規格尺寸及實際偏差。由于膠管的內外徑和骨架層外徑都會有波動,如果波動范圍超過了允許的限度,就無法保證膠管接頭扣壓量的均衡,膠管總成的質量就很難保證。因此,對膠管總成生產所選用的膠管,應嚴格檢查內徑、骨架層外徑是否符合要求,對外徑偏差,要求可以適當放寬。
橡膠軟管使用注意事項:
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑,防止損壞膠管骨架或因過度伸張,提早損壞。
2.根據使用條件,正確選用膠管品種,規格,勿錯用或代用。
3.膠管使用時,壓力要均衡緩步調節,避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時,應離地搬運,不可拖地,以免劃傷外膠后,腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體,用完后內部應清除干凈,防止殘留物長久腐蝕管體,或選用相應系列產品。
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