月份：2016年11月

旋挖機鉆進時主要控制那些方面？這是操作手們最為關心的一個問題，小編搜集了一下資料發現：旋挖機鉆進時主要控制四個方面，即：發動機轉速、浮動、鉆桿轉速、加壓方式?？刂坪昧艘陨纤膫€方面可以滿足不同地質的施工，并能達到保護鉆機提升工作效率的目的。
旋挖機操作技巧主要以看轉速、聽聲音、憑振動，第一時間感知負載的變化隨之變換進行操作。下面小編對鉆進時主要控制的四個方面逐一講解。
旋挖機發動機轉速
發動機轉速高了，耗油量大并且磨損快，發動機轉速低了，機器會出現緩慢無力的現象。根據負載和振動的差別，以及操作不同動作時，合理的調節發動機轉速控制泵輸出功率，可以實現負載與功率相匹配，做到降低噪音、減排、節省能源，并能有效保護旋挖機。
浮動
1長浮動：正常鉆進下，可長開浮動，有利于鉆進。
2點浮動：
開孔時由于鉆斗沒有孔壁導向，可通過點浮動方式鉆進，控制偏差；鉆進振動大的地層，也可通過點浮動方式鉆進。
3后浮動：鉆進容易偏孔風化巖時，可點加壓鉆進在浮動，可有效防止孔偏差。
鉆桿轉速
通過地質的不同來控制轉速。
1.高速：旋挖機鉆進平穩地層時，如粘土層、泥層，高轉速的快速鉆進方式，有利于提高工作效率。
2.低速：鉆進振動大的卵石層，為了保護鉆機不能采用快速鉆進方式，應當避開硬度鋒芒，因此應當慢轉速鉆進，可以降低振動并有效保護旋挖機。
鉆機鉆進平穩的泥巖和較硬沙礫時，由于地質較硬，低速鉆進有更有利于切入地層，快速鉆進會出現打滑或蹦跳的現象
2中速：旋挖機鉆進沙卵、泥卵或碎石地層時，負載突然上升容易折斷邊齒扭斷鉆桿，因此通過中速鉆進保護鉆機部件。
加壓方式
1.間斷式持續加壓：旋挖機鉆進140至270千帕的粉土層或黏土層，通過間斷式持續加壓，能保持低負載高轉速鉆進，以免持續加壓增加不必要的阻力。
無論那種加壓方式都是根據負載和振動來改變的。
2.持續加壓：鉆進較軟又平穩地層，如淤泥層，由于負載輕，通過大流量地輸出，高轉速持續加壓鉆進。
3.點加壓：旋挖機鉆進硬度較高并有振動地質，如600千帕以上風化巖層，這種地質振動較大，需要加壓強行破碎，通過點加壓始終保持重負載鉆進狀態，此類地層不可回壓更不可持續加壓。
4加壓回壓：旋挖機鉆進摩擦系數高平穩的地層，例如沙層，通過加壓回壓方式可以快速減輕負載，可實現快速鉆進。
5持續加壓后點加壓：旋挖機鉆進強度較高平穩地層，如泥巖砂巖，由于泥漿潤滑作用下，開始鉆進需要持續加壓，切入地質負載上升后，通過點加壓方式保持高負載狀態鉆進。

與本文相關的文章：旋挖機怎樣設計才能降低事故的發生

小型旋挖機是樁基施工中不可缺少的建筑工具，就中國目前而言，有上百萬人從事著小型旋挖機駕駛、維修、銷售等工作。旋挖機事故也是頻頻發生，鉆機的安全操作成為了全社會關注的問題。所以小型旋挖機的安全操作規程實施刻不容緩，因此滕州旋挖機廠家在這里為大家整理了詳細的《旋挖機操作規程》。
1.1 操作者必須熟悉旋挖機結構及性能，禁止超性能野蠻操作。
1.2 施工前應檢查以下項目：
1.2.1 檢查鉆機是否有漏水或漏油的現象發生，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查V型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。
1.2.4 檢查旋挖機發動機油盤油量及油質。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯動。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動鑰匙插入，右轉一檔為“接入”位置，右轉二檔為“起動”位置，發動機起動后，應立即把鑰匙轉回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。
1.4 發動機起動后應進行熱車，使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業，使發動機空轉，使水溫降至正常范圍后，再開始作業。
1.5 在駕駛中，若發動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統。
1.6 機器在高速行駛時，嚴禁換檔。
1.7 工作結束后;
1.8 將積存在燃油系統內的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內的水排掉。
1.9 蓄電池充電量應保持75%以上，并作好保溫。
1.10 桅桿放在支桿支架上，拆下旋挖機鉆頭，發動機熄火，拔出鑰匙，對旋挖機維護保養。