夏季高溫,如何保養小型旋挖機?

炎熱的夏季,酷暑難耐!人容易中暑,咱們的機器如果不好好養護,它也容易生??!因此,夏季對小型旋挖機維護保養極其的重要。夏季高溫,如何保養小型旋挖機?是機友們夏季最為關心的問題,下面小編與朋友們分享一下自己的經驗。

履帶小型旋挖機
小型旋挖機

一、查看水箱、液壓油散熱器及空調冷凝器是否堵塞
經過了秋、冬、春季的小型旋挖機,這些地方是很容易堆積一些枯枝爛葉,或是柳絮絨毛的吸附。這些東西對水箱,液壓油散熱器及空調冷凝器的散熱效果起了阻礙。很容易引起發動機高溫、液壓油高溫變質、空調制冷不好。此外,還有一些小型旋挖機的水箱和散熱器處的蓋板、海綿破損或脫落,導致風扇吸風異常,致使水箱、液壓油散熱器及空調冷凝器散熱不良。為保證小型旋挖機的正常使用,要時刻注意水溫表的格數,達到一定溫度時必須采取措施,可選擇就近的陰涼處停車并以怠速來降溫,注意不要即刻熄火,以防止發動機內部過熱而造成拉缸等事故。待溫度降下來后,除檢查防凍液是否缺少以外,還應檢查風扇皮帶的張力情況和疲勞度。
二、機油防變質
潤滑油易受熱變稀,致使抗氧化性變差,易變質,甚至造成燒瓦抱軸等故障。因此,應將曲軸箱和齒輪箱里換上夏用潤滑油,經常檢查潤滑油數目、油質情況,并及時加以調換。
三、查看防凍液是否到期需要更換
很多旋挖機老板對防凍液的認識是可以防止在寒冷冬季停車時,冷卻液結冰而脹裂散熱器和凍壞發動機氣缸體或蓋,等到了冬天再換吧!但是我們要糾正一個誤解,防凍液不僅僅是冬天用的,它應該在全年使用。防凍液具有兩個特質:冰點低、沸點高。因此它不光在冬季能保障車輛冷卻系統正常工作,在夏季里,也能防止冷卻水沸騰,避免出現“開鍋”的狀況。另外,防凍液通常還具有防銹、防腐蝕的作用。因為在冷卻系統中,有金屬材料和非金屬材料,而防凍液的防銹、防腐蝕特性,就能減緩整個冷卻系統的老化。此外,旋挖機柴油機冷卻系統中往往還會產生水垢,而水垢會造成循環管道堵塞,進而影響發動機。防凍液具有防水垢的功能,從而減少這種隱患。當然,正品的防凍液能使用2000小時,一般的防凍液只能使用1000小時。不同品牌的防凍液是不一樣的,千萬不要混用。
四、及時清洗發動機外表油污
旋挖機發動機外部油污假如過厚則會影響散熱,給各種零部件產生故障埋下隱患,可用高壓噴射的方法,用不腐化機體部件的清洗劑把發動機部件清洗一新。
五、預防發動機開鍋
高溫工作下容易造成發動機“開鍋”,使機油的黏度下降,導致拉缸、燒瓦等故障!注意如果開鍋后不要急于打開散熱器蓋子,因為可能會被噴出的熱水燙傷。切記不能用冷水直接沖發動機來降溫,這樣會導致發動機缸體缸套等部件炸裂!夏季施工時一定注意水溫油溫!
六、涉水作業,不要讓水超過拖鏈輪的中心
如水漫過回轉大齒圈時,注意及時更換齒圈內潤滑脂(若泥沙混在潤滑脂內容易加劇齒輪與齒圈的磨損)。水中作業時,不要使小型旋挖機傾斜角度超過15°(避免上部結構侵入水中,使散熱器風扇損壞)。履帶漲緊油缸也要經常松松緊緊(去除油缸上的淤泥,夏季雨水多,防止油缸生銹)。
七、對于潤滑脂的選用要恰當
夏天的環境溫度高,小型旋挖機的工作溫度會更高,溫度對于潤滑脂的流動性具有很大影響,溫度升高,潤滑脂變軟,使得潤滑脂附著性能降低而易于流失,造成工作裝置及回轉裝置潤滑性能下降。另外,在較高溫度條件下,還易使潤滑脂的蒸發損失增大,氧化變質與凝縮分油現象嚴重。而潤滑脂失效的主要原因,大多是由于凝膠的萎縮和基礎油的蒸發損失所致。高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能,其變質失效過程也較緩慢。注意:絕不能選用看著像面粉一樣的潤滑脂。
八、防止小型旋挖機自燃事故的發生
在夏季,小型旋挖機的電路會由于金屬的熱脹冷縮原理易導致線路外皮開裂,從而使導線外漏,從而造成短路故障;嚴重的會導致失火!如果檢查機器時發現線路老化嚴重,或有導線外漏請及其更換或維修,避免發生事故!
九、避免液壓系統高溫
液壓系統在高溫環境下會經常出現爆管、接頭漏油、夏天旋挖機液壓系統容易高溫,也會影響液壓元件的密封性,引發爆管泄露;另外高溫還會使液壓部件膨脹,導致閥芯、閥體卡死,形成局部高溫導致爆管。因此,當液壓系統出現高溫現象應當立即停機,進行降溫處理。另外,在高溫季節旋挖機液壓油選型一定要正確,小編建議您使用68號抗磨液壓油。
夏季注意的問題很多,要做的也很多,如儀表、顯示器的顯示,小心謹慎、認真負責,多做檢查和準備,保護自己,也要保護機械。以上總結還有什么不足的地方,請機友們積極留言指正。

履帶式旋挖機常見液壓故障診斷與排除

旋挖機是一種新型的樁基工程機械,對工程質量的提高和一級體力勞動的減輕有重大的現實意義。全世界各種施工作業場所65%-70%的樁基礎工程是由旋挖機來完成的。旋挖機首先利用底部帶有活門的桶式鉆頭(或其他類型的鉆具),來回轉破碎巖土,然后再利用鉆機提升裝置及伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外進行卸土,這樣循環工作,就能夠完成取土與卸土的過程,直到鉆至到適當的設計深度為止。旋挖機主要是由動力裝置、行走裝置、回轉裝置、工作裝置及液壓系統、電氣系統和輔助設備等組成。在工作過程中,液壓系統將發動機輸出的動力傳遞給工作裝置和行走裝置。旋挖機產品的核心技術就是液壓系統,液壓系統具有體積小、重量輕、易安裝、響應快、功率密度大、可控制性強、工作平穩且可實現大范圍的無級調速等優點。旋挖機的工作條件惡劣,要求實現的動作較復雜,因此對旋挖機液壓系統的使用與維護提出了高的要求。

旋挖機系列產品
各種款式的旋挖機

現在國內使用的旋挖機,多為液壓式履帶旋挖機,且大多采用液壓先導式控制系統.不同廠家生產的液壓旋挖機,液壓系統大同小異,都由先導液壓系統和主液壓系統兩大部分組成。如果回轉和行走采用液壓馬達驅動,工作裝置通過油缸執行其動作,成為全液壓旋挖機。全液壓旋挖機的液壓系統是一個有機的整體,無論哪個元件出了故障,都會影響其正常工作?,F以履帶機鎖桿旋挖機為例,分析液壓系統常見故障原因及排除方法。

小型旋挖機液壓系統
小型旋挖機液壓系統

一、行走跑偏
1.先導腳踏閥異常
旋挖機發動機高速運轉,測量全行程操縱偏向側行走操縱桿時腳踏閥的出口壓力,正常值約為3MPa。若壓力低于正常值過多,可以對換先導管試機,故障現象變換則可能是先導腳踏閥故障,更換即可。
2.行走閥芯磨損
釋放壓力后,拆下偏向側行走閥聯或直線行走閥聯閥蓋,用手感覺閥芯滑動有無發卡,或取下閥芯觀察表面
有無刮傷。
3.液壓泵輸出壓力不一致
在認定行走馬達技術狀況正常,松帶松緊程度調整正常的情況下,對于此種故障,一般可檢查液壓泵的輸出壓力,以滕州生產的履帶旋挖機為例,為右行走提供壓力的為P1柱塞泵,為左行走提供壓力的為P2柱塞泵。當出現行走跑偏情況后,可分別用壓力表測量P1、P2泵的壓力,將壓力通過壓力調節螺栓調節一致即可。
二、液壓油管爆裂和油管接頭漏油
1.壓力過大
旋挖機為了保證一定的鉆進力,一般小型旋挖機的主泵壓力在24MPa左右,大型旋挖機在34MPa左右。由于壓力較大和油管質量等問題,會出現油管爆裂的現象。旋挖機在惡劣的環境下工作,承受較大載荷的時候,管接頭會出現滲油或漏油情況。廠家在生產出來以后,試機時不能全方位模擬旋挖機的工作環境,不僅國產旋挖機,進口旋挖機也會出現此種情況。
2.液壓油的腐蝕性
由于液壓油具有一定腐蝕性。機器在工作過程中旋挖機液壓油具有一定的溫度,時間長以后,會腐蝕旋挖機橡膠軟管和橡膠密封圈,使其老化,最終產生旋挖機液壓系統漏油現象。這種情況更換密封圈或油管就可以解決。

旋挖機液壓油
液壓油

三.旋挖鉆機整機速度慢
1.先導壓力不足引起開啟閥芯壓力不足,造成流量不足、造成動作慢。
2.發動機的輸出功率過低,檢查所有氣缸是否能夠同時工作;檢查發動機有無黑煙出現,如果噴油嘴磨損嚴重,也會引起發動機功率下降。
3.液壓泵輸出不足,進入服務診斷系統可進行相關壓力的測試。
4.液壓油路是否堵塞,請檢查在怠速時的系統壓力,檢查回油濾芯是否有堵塞的現象。
小結:由于施工環境惡劣加之施工中需要長時間作業,旋挖機會出現各種各樣的故障小編不在此一一贅述,總之,機器“三分修理、七分保養”,當您的旋挖機出現異常的時候一定要對旋挖機故障診斷清楚,再用合理的方案解決,切莫盲目拆卸,在維修中嚴格杜絕故障加故障的現象發生。